(812) 331-81-19
Обратная связь
Обратная связь
Вопрос
Как вас зовут?
Телефон
E-mail
×
Ваше сообщение отправлено

Дробильно-сортировочный комплекс (ДСК-100-1М-П) для ЗАО «ИСТ Казбек»

 

Назначение и область применения

Данный комплекс предназначен для переработки горной породы гипса крупностью до 500 мм и получения товарной фракции гипса 0÷20 мм. Область применения – горнодобывающие или перерабатывающие полезные ископаемые предприятия.

 

Устройство и работа Комплекса

 

Комплекс (см. Рис. 1) представляет собой совокупность дробильного-сортировочного оборудования, конвейерного транспорта, а также системы электроснабжения и автоматического управления, объединенных в единую технологическую цепочку: от приемного бункер-питателя до формирования склада готовой продукции.

Взорванная горная масса гипса при помощи фронтального погрузчика поступает в приемный бункер (1) с ленточным питателем (2), оборудованный колосниковой решеткой с апертурой 270 мм. Материал крупностью более 270 мм сбрасывается гравитационным способом с колосниковой решетки. Материал фракции (0-270 мм) по ленточному питателю поступает на конвейер штабелер (3), затем в грохот (4) сортировочного модуля, на котором установлены пальчиковые сита с апертурой 60мм, где происходит отделение «карьерной мелочи» - материала крупностью до 60 мм, с дальнейшим поступлением на конвейер штабелер (5). Материал фракции 60-270 мм после грохота поступает на конвейер ручной сортировки (6), где происходит ручное отделение гипса от вмещающей породы. Вмещающая порода попадает на конвейер штабелер (7) и сбрасывается. Очищенный гипс фракции (60-270 мм) поступает в молотковую дробилку МАХI MS/8 (8) с установленной колосниковой решеткой на выходе из дробилки, поэтому из дробильной камеры может выйти только материал фракции (0-20 мм), который далее по ленточному конвейеру (9) поступает в силосные банки (10) погрузочного устройства и далее упаковывается в бигбэги.

Система электроснабжения и автоматического управления комплекса, а также рабочее место оператора помещены в специальный модуль (11), изготовленный на базе морского 20-ти футового контейнера.

 

 

Модуль загрузки

Модуль загрузки имеет ленточный питатель и бункер над ним,. Загрузка материала в приемный бункер происходит через открытый верх. Для ручной зачистки бункера в случае заштыбовки предусмотрена возможность открывания колосниковой решетки при помощи фронтального погрузчика, и фиксации ее в открытом состоянии. Модуль рассчитан на нагрузки, связанные с выгрузкой массы гипса в бункер напрямую из кузова самосвала.

Технологическая производительность модуля бункер-питатель: 40 т/ч

Модуль оснащен ограждениями, необходимыми для безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования.

 

 

 

Модуль сортировки

Модуль сортировки Модуль выполнен на основе грохота Terex® Simplicity 15×36, модель – Terex 5122HS.

Для приема и разделения потока материала после грохочения предусмотрены две разгрузочные воронки. Односекционная воронка, установлена непосредственно под нижней декой, вторая – двухсекционная, установлена с выходного торца грохота. На одной из стенок односекционной воронки установлен площадочный электрический мотор-вибратор, предназначенный для улучшения движения материала в воронке.

Модуль оснащен помостами и трапами с ограждениями необходимыми для безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования, а также кнопками аварийной остановки «грибок».

Технологическая производительность модуля сортировки: 350 т/ч.

 

 

Модуль ручной сортировки

Модуль ручной сортировки состоит из конвейера ручной сортировки и разгрузочной воронки для вмещающей породы. Разгрузочная воронка организована следующим образом: два человека работая с разных сторон конвейера, могут одновременно сбрасывать материл в нее.

Конвейер предназначен для работы в горизонтальном положении. Скорость ленты не должна превышать 1 м/с для более эффективной ручной сортировки.

 

 

Модуль оснащен помостами и трапами с ограждениями необходимыми для безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования, кнопками аварийной остановки «грибок».

Все подвижные элементы защищены кожухами, также мотор-редуктор оснащен стопором обратного хода.

 

 

Модуль погрузки

Модуль погрузки предназначен для погрузки материала фракции 0-20 мм в бигбэги. Емкость силосных банок согласована с технологической производительностью комплекса.. Разгрузочная воронка спроектирована с учетом требования полуавтоматической погрузки материала в бигбэги.

Загрузочная воронка оснащена шиберной заслонкой для управления потоком материала с конвейера.

На бункере установлены вибромоторы для предотвращения налипания материала на стенки бункера.

Силосные баки устанавливаются на специальные поддоны для удобства транспортирования погрузчиком.

Технологическая производительность модуля погрузки: 40т/ч.

 

 

Конвейерное оборудование

Конвейерный транспорт комплекса представляет собой модельный ряд ленточных стационарных конвейеров, включенных в технологическую линию переработки.

Конвейер CM18×0,65 устанавливается сразу после модуля дробления и предназначен для транспортирования материала до модуля погрузки.

 

 

Данный конвейер оснащен гладкой резинотканевой лентой шириной 650 мм и рассчитан на транспортировку материала крупностью до 20 мм. Производительность конвейера составляет 150 т/ч. Скорость движения ленты – 1,8 м/с. Привод осуществляется посредством мотор-редуктора с блокировкой обратного движения ленты. 

 

 

Конвейеры CM15×0,65 благодаря своей унификации, связывают модули загрузки и модули сортировки, а также служат для вывода материала не подходящей фракции с модулей сортировки и ручной сортировки.

Данные конвейеры рассчитаны на транспортировку материала крупностью до 100 мм.

Производительность конвейера составляет 150 т/ч. Скорость движения ленты – 1,8 м/с. Привод осуществляется посредством мотор-редуктора с блокировкой обратного движения ленты.

 

 

Система электроснабжения и автоматического управления

Для целей местного управления и распределения электрической энергии между потребителями комплекса, а также сбора информации от аварийных датчиков и кнопок предусматривается изготовление РУ-0,4 кВ, состоящего из силовой части – шкафа ШС и местного пульта управления (далее – МПУ).

 

 

Выполненный на базе двадцатифутового морского контейнера, разделенного на два отдельных помещения – помещение распределительного устройства со шкафом ШС и помещение операторской с панелью МПУ. В помещениях предусматривается электрическое отопление, освещение и розеточная сеть.

 

 

Комплект поставки

Модуль загрузки:

  • Бункер питатель HF-6

Модуль сортировки:

  • Грохот Terex® Simplicity 15×36, модель – Terex 5122HS

Модуль ручной сортировки:

  • Конвейер ручной сортировки

Конвейерный транспорт:

  • Конвейера ленточные СМ15×0,65
  • Конвейер ленточный СМ18×0,65

Система электроснабжения и автоматического управления

 

К списку проектов